Part 3キホンのキ ねじの６要素

リセスとは、ねじを締め付ける際に工具をはめ合わせる頭部のくぼみのこと。ねじのくぼみというと、プラスの十字穴を思い浮かべる人が多いと思いますが、実は十字穴を含めて種類が複数ある、ねじの重要な要素です。 正しい工具を使用しないと、適正な締め付けができないケースや、工具の浮き上がりによって十字穴を傷つけるカムアウトを引き起こしてしまい、トラブルの原因になってしまうことがあります。 使い分けのポイントとしては、ねじの種類やサイズによって、リセスが違う場合があることを意識し、画像のようにガタつかず、リセスにフィットする工具を選ぶようにしてください。またねじに垂直に力を掛けつつ、押し付ける力7、回す力3の割合のイメージで使用すると良いでしょう。

現在はプラスの十字穴が一般的ですが、1900年代に入るまでは世界で流通しているねじは四角頭やマイナス溝が一般的でした。マイナス溝は加工が容易なことから普及しましたが、工具が外れやすいという欠点を抱えており、1907年にカナダのロバートソンが発明した四角穴（スクエア）が出てくると、片手で扱えるねじとして歓迎され、カナダ国内で人気を博しました。その後、英国や米国でも製造を試みましたが、第一次世界大戦やねじ製造会社との交渉が上手くいかなかったこともあり、カナダ以外の国々へは広がらなかったようです。カナダ国内では現在でも多く使われており、近年では日本国内でも、建築関連のねじで使用されてきています。 1935年になるとロバートソンの発明の影響もあり、リセスの開発に力をいれた米国のフィリップス社が十字穴を発明しました。その後十字穴は米国の自動車に採用され、効率性の良さから瞬く間に広がっていくこととなります。日本でも1938年に特許契約を行い、十字穴が製造されるようになり、1950年代末の家電ブームとともに広く普及していきました。

ねじの頭部の使い分けのポイントは、作業環境や使用する箇所の空間、外観、締結する素材を陥没させないためなどが考えられます。締付時に工具や部品が他の部品とぶつかるなど空間に制限がある場合では、横からレンチなどで締結が可能な六角ボルトや、なべ頭より頭部が低いバインド頭などを使用するケースもあるでしょう。ねじの頭部は、前述のリセスや工具と合わせて考えると分かりやすいので、次の表を参考にしてください。

ねじを締め付けると頭部が押し付けられ、相手材へ強い力が加わっていくため、陥没して傷つけてしまう恐れがあります。接する座面が大きいねじを選ぶと陥没防止になり、相手材の保護にも効果的です。また、ねじは振動でゆるむことが多いと思われがちですが、締付時の座面の陥没でもゆるみを発生させてしまうので、選定の際は注意してください。座面を広くする方法として平座金（ワッシャー）を併用することもゆるみ対策には効果的です。